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陕西印尼分散剂厂家

更新时间:2025-11-22      点击次数:24

分散剂对涂料相容性及分散稳定性的影响。不少工程师在对配方进行性能测试的时候会发现絮凝,聚集,分水,沉淀,浮色,展色等问题。其实这是因为不同原材料之间的胶体性质不同,而导致的相容性问题,这种情况可以通过选择合适种类和用量的分散剂、润湿剂就可以解决。一、导致相容性问题发生的原因是什么?我们在配方中添加了颜填料,而颜填料的表面能、表面电位和疏水性随产地和品种的不同又有很大差异。这些差异都会影响润湿剂和分散剂在其表面的吸附平衡。就连钛白粉,经过不同的表面处理,它的表面能,表面电位和疏水性差别也很大,会导致润湿剂和分散剂在其表面的吸附平衡非常不同。同样的情况也发生在颜料表面。在条件之下尽量选用能提高粒子间能量势垒的分散剂,增大粒子间的斥力,使粒子充分分散。陕西印尼分散剂厂家

分散加可以增加透明度或遮盖力。对于涂料来说色浆透明度越高越好。对于普通涂料,色浆的遮盖力越高越好。其实这与颜料粒径有关。一些数据表明,除了折射率之外,颜料粒度分布是透明度的另一个重要因素。随着颗粒尺寸的增加,散射光的能力增加到,然后开始下降。这种散射光的能力增强了颜料的遮盖力,当散射力强时达到,而当颗粒尺寸继续增大时遮盖力降低。然而,当颜料的粒度低于某一值时,透明度将随着粒度的减小而增加。分散剂不能改变颜料本身的特性,但可以控制颜料的粒度分布,达到更理想的颜色效果。分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。山西分散剂ebs分散剂用途利用分散剂的分散性、匀染性和乳化性等性能,让分散染料能够均匀的分散开。

在涂料中,颜料大多被制成悬浮液使用。颜料的粒径范围分布很宽,一般从μm到1mm之间。但研究表明,当颜料的粒径在μμm之间时,具有好的着色力、光泽、遮盖力和耐候性等。颜料的分散过程:颜料的分散过程由润湿、分散、稳定三个步骤组成:润湿过程中,颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换。固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中,主要依靠机械能作用下(冲击和剪切力),颜料的团聚态被打碎成较小的微粒,成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程,分散剂用于保持颜料分散状态的稳定,阻止失控的絮凝。并依据颜料表面所吸附的粘接剂种类和分子结构,促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。分散剂厂家。

分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性。具体还体现在:防止浮色发花。提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。降低粘度,增加颜料载入量。减少絮凝是这样的,但越细粒子表面能越高,需要越高吸附强度的分散剂,但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。增加贮藏稳定性其实原因和上相似,一旦分散剂稳定强度不够,反而贮藏稳定性变差(当然从你的图片上看是没问题的)。增加展色性,增加颜色饱和度、增加透明度(有机颜料)或遮盖力(无机颜料)。关键化学DisuperS18为含高效锚锭基团的高分子聚合物分散剂是当今很多行业常用的表面活性剂之一,特别是颜料行业,分散剂的应用尤为重要。

高分子型超分散剂高分子型分散剂比较为常用,稳定性也比较好。高分子型分散剂也分为多己内多酯多元醇-多乙烯亚胺嵌段共聚物型分散剂、丙烯酸酯高分子型分散剂、聚氨酯或聚酯型高分子分散剂等,由于它们的锚定基团一头与树脂缠绕吸附,另一头又与颜料粒子包附,因此贮存稳定性是比较好的。受控自由基型超分散剂采用比较新的受控自由基聚合技术(CFPP),可以使分散剂的结构更为规整。常用的方法有:GTP、ATRP(原子转移自由基聚合)、RAFT(可逆加成断裂链转移可控自由基聚合,包括C-RAFT及S-RAFT等)、NMP、SFRP(稳定自由基聚合)、TEMPO等。通过采用受控自由基聚合技术,可以使分散剂的相对分子质量分布更为集中,锚定基团也更为集中,效率更高。分散剂的分类及如何选用呢?吉林印尼分散剂用途

分散剂是能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于介质中的表面活性剂。陕西印尼分散剂厂家

分散剂通常含有锚固基团和溶剂化链。锚固基团和颜料相互作用,吸附在颜料表面。而溶剂化链为颜料提供稳定性,通常溶剂化链的稳定作用有产生电荷斥力或空间位阻,从而防止颜料产生有害絮凝,使分散体系处在稳定状态。常用的颜料分散剂可分为离子型和非离子型。离子型又可分为阳离子型、阴离子型和两性。涂料中常用的颜料分散剂有合成高分子类、多价羧酸类、偶联剂类等。在涂料中使用颜料分散剂,可增加涂膜的光泽,改善流平性,提高涂料的着色和遮盖力,防止浮色、沉降,提高生产效率和涂料的贮存稳定性。颜料分散剂在纺织工业的印染中也有较广阔的应用。分散剂。陕西印尼分散剂厂家

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